1. Préparation de la pâte : Le processus de fabrication du papier cartonné double couche à dos blanc commence par la sélection de la pâte de bois appropriée. Différents types de pâte de bois, de papier recyclé ou une combinaison des deux peuvent être utilisés. La pâte sélectionnée est traitée pour la décomposer en fibres.
Par exemple, les fabricants peuvent choisir d’utiliser de la pâte au sulfate, qui provient généralement de pins et d’autres espèces de conifères. La pâte de bois kraft est couramment utilisée dans la production de carton en raison de ses fibres longues, de sa haute résistance et de sa bonne résistance à l'eau.
2. Blanchiment de la pâte (facultatif) : Si une surface blanche et brillante est souhaitée, la pâte peut être blanchie pour éliminer toute couleur et obtenir une luminosité plus élevée.
Par exemple, le blanchiment oxydatif (Oxygen Delignification) est une méthode utilisée pour éliminer une partie de la lignine présente dans la bouillie, augmentant ainsi la luminosité.
3. Formation du carton : Les fibres de pâte préparées sont mélangées avec de l'eau pour former une suspension de pâte. Cette pâte est ensuite transportée vers la section de formation de la machine à papier où elle est étalée uniformément pour former un papier cartonné humide.
Par exemple, le processus est similaire à un tamis géant à travers lequel les fibres sont dispersées sur toute la surface du carton pour assurer l’uniformité de la surface du carton.
4. Application du revêtement : Pour créer une surface enduite de blanc, un mélange de revêtement est appliqué sur une face du papier cartonné humide. Ce revêtement contient généralement divers minéraux comme du kaolin ou des liants. Il est appliqué uniformément sur la surface du carton pour garantir une épaisseur de revêtement constante.
Par exemple, le revêtement peut comprendre une émulsion polymère pour conférer une adhérence et un brillant au revêtement.
5. Séchage : Le carton couché passe à travers une série de rouleaux de séchage pour éliminer l'excès d'humidité et fixer le revêtement. Ce processus peut impliquer des tambours chauffés à la vapeur ou des méthodes de séchage à l’air chaud.
Les tambours de séchage, par exemple, peuvent garantir que le carton sèche uniformément en contrôlant la température et l'humidité pour éviter les ondulations ou le froissement.
6. Traitement de finition : Après séchage, le carton peut subir un processus de traitement de finition, qui consiste à le passer à travers un rouleau lisse dans une machine de finition pour améliorer la finition de surface et la luminosité.
Par exemple, en améliorant le traitement de douceur, vous pouvez garantir que l'imprimé présente une meilleure qualité d'impression et des effets visuels sur la surface du carton.
7. Découpe et roulage en rouleaux : Une fois le carton séché et traité, il peut être découpé dans les formats de papier requis selon les besoins, ou roulé en rouleaux, en fonction de l'utilisation finale et des exigences du client.
Par exemple, les fabricants peuvent découper du papier cartonné double couche à dos blanc en formats de papier standard en fonction des besoins du client pour l'utiliser dans la production de boîtes d'emballage.
8. Contrôle qualité : Au cours du processus de fabrication, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que le carton répond aux exigences prescrites en matière d'épaisseur, de qualité du revêtement et d'autres paramètres.
Par exemple, les fabricants peuvent utiliser des équipements d'inspection automatisés pour surveiller l'uniformité du revêtement et ajuster le processus de revêtement pour garantir la qualité.
9. Emballage : Le papier cartonné double couche à dos blanc fini est emballé et prêt à être distribué aux clients pour diverses applications telles que l'emballage, l'impression et les arts graphiques.
Par exemple, le carton peut être mis dans une boîte pour garantir qu'il ne soit pas endommagé pendant le transport et le stockage.
Papier cartonné blanc couché Papier en bobine FIV
Papier cartonné blanc couché Papier en bobine FIV
POIDS DE BASE g/㎡:250/300/350/400
EMBALLAGE: Bobine enveloppée dans du papier kraft
Surface fine et lisse avec une bonne résistance. Large gamme d'applications pour le post-traitement. Emballages pour médicaments, produits ménagers, cosmétiques, électronique, papeterie, outils, etc.