1. L’ère de la formation en pâte à papier :
La fabrication du carton double cuivre doublé commence par le niveau de guidage de la pâte. À ce stade, les matières premières sont sélectionnées et traitées avec soin. Les matériaux bruts couramment utilisés sont la pâte de bois, les vieux papiers, etc. La pâte de bois peut également provenir de la transformation du bois ou de résidus forestiers, même si les vieux papiers sont recyclés et réutilisés. Ces matériaux non cuits sont transformés en pâte adaptée à la fabrication du papier après une séquence de processus tels que le blanchiment, le broyage, l'ébullition et le rinçage.
Au cours de la préparation de la pâte, les producteurs seront attentifs au choix des approches et des remèdes chimiques appropriés pour s'assurer que la qualité de la pâte finale répond aux exigences de la fabrication de carton couché double cuivre. Ces stratégies peuvent influencer les caractéristiques cruciales du carton, notamment l'électricité, la brillance et la douceur du sol.
2. Génération de formage de carton :
Une fois la formation de la pâte terminée, la génération du formage du carton devient la prochaine étape cruciale. Cela implique d'injecter la pâte dans le dispositif à papier et, grâce à quelques procédures de laminage, d'extrusion et de drainage, la pâte est progressivement transformée en carton sur un dispositif anilox ou une machine d'aspiration à pointe. À ce stade, il est très important de contrôler l'élimination de l'humidité et la répartition uniforme de la pâte sur la machine pour garantir la qualité globale de la planche.
3. Technologie de revêtement :
Le couchage est l’une des zones critiques dans la production de carton doublé de cuivre double. Une fois le carton façonné, des substances uniques sont appliquées sur la surface du carton à l'aide d'un dispositif de revêtement. Ces matériaux sont constitués de revêtements à haute blancheur, d'adhésifs, etc., conçus pour améliorer la finesse de la surface du carton, améliorer sa résistance à l'application et sa brillance et améliorer les résultats d'impression. Cette méthode nécessite une manipulation incroyablement spécifique pour garantir un revêtement uniforme et une adhérence solide.
4. Ère de séchage et de transformation :
Une fois le revêtement terminé, la carte doit être séchée pour éliminer l'humidité et s'assurer que le revêtement adhère fermement au sol en carton. Le séchage est généralement réalisé grâce à un équipement de séchage à haute température pour garantir que la carte sèche rapidement et sans frivolité dans un environnement à haute température. De plus, le carton séché doit également être coupé, coupé, façonné et soumis à un traitement différent pour répondre aux spécifications et aux exigences de taille souhaitées.
5. Ère du contrôle qualité :
Tout au long du processus de fabrication, une manipulation exceptionnelle est essentielle. Grâce à des mesures strictes de manipulation agréable, y compris l'inspection des substances crues, une surveillance approfondie et des essais tout au long de la production, les fabricants sont en mesure de s'assurer que le carton double cuivre doublé répond aux meilleures exigences spécifiques. Ces mesures de manipulation couvrent également la vérification de la puissance, de l'épaisseur, de la brillance et de la planéité du carton pour garantir la performance satisfaisante et globale du tout dernier produit.
6. L’ère de la protection de l’environnement :
La production de carton double cuivre recouvert de pointe ne constitue plus seulement une spécialité de produit, mais également une protection de l'environnement. Adopter des procédures de production économes en énergie et respectueuses de l'environnement, telles que le traitement des eaux usées, le recyclage des vieux papiers, la réduction de l'utilisation de produits chimiques et différentes mesures visant à réduire l'effet sur l'environnement à un moment donné du processus de fabrication. Les fabricants investissent souvent des ressources substantielles dans le développement de technologies respectueuses de l’environnement afin de rendre leurs approches de fabrication plus durables et plus respectueuses de l’environnement.
Papier cartonné blanc blister Papier en bobine SBV
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POIDS DE BASE g/㎡:280/320/360/400
EMBALLAGE : bobine enveloppée dans du papier kraft
Surface plane pour de meilleures performances d'impression. Spécialement pour carte blister. Peut être utilisé comme carte arrière blister comme emballage pour batterie et brosse à dents.