1. Préparation du papier de base :
Dans le processus de production de carton couché double couche, il est crucial de sélectionner le bon papier de base. Le papier de base est généralement choisi parmi du papier de pâte de bois de haute qualité ou d'autres types de papier spécifiques, qui présentent la résistance, la planéité de la surface et le pouvoir absorbant appropriés pour que le revêtement ultérieur puisse être appliqué et fixé uniformément. Ces papiers bruts peuvent subir des étapes de prétraitement, telles qu'un mouillage ou un traitement de surface avant couchage, pour améliorer leur compatibilité et leur adhérence avec le couchage.
2. Application de la première couche d'enduit :
L’application de la première couche de revêtement est l’une des étapes clés du processus de production. La première couche de revêtement est généralement un adhésif ou un apprêt et son objectif est de former un revêtement uniforme et adhésif sur la surface du papier de base. Cette couche de revêtement peut non seulement améliorer les propriétés de surface du papier, telles que l'augmentation de la brillance et de la planéité, mais également améliorer l'adhérence et la durabilité globale du revêtement ultérieur. Après le couchage, le papier peut passer par une série d'étapes de nivellement et de conditionnement pour garantir que le revêtement est recouvert uniformément et sans défauts évidents.
3. Séchage de la première couche d'enduit :
Après avoir appliqué la première couche de revêtement, le papier doit être traité via un équipement de séchage ou un autre dispositif de séchage pour éliminer le solvant présent dans le revêtement et durcir le revêtement. Le contrôle de la température, de l'humidité et de la vitesse pendant le processus de séchage est essentiel, car ils affectent directement la vitesse de durcissement et la qualité finale du revêtement. Un séchage suffisant garantit que la première couche de couchage peut adhérer fermement à la surface du papier, le préparant ainsi pour l'étape suivante de couchage et de traitement.
4. Application de la deuxième couche de revêtement :
Le but de l'application de la deuxième couche de couchage est d'améliorer encore les caractéristiques et les performances du papier. La deuxième couche de revêtement comprend généralement des ingrédients qui traitent davantage la surface du papier, tels que l'amélioration de la brillance, l'amélioration de la résistance à l'eau ou l'amélioration de la résistance à l'abrasion. Le processus de revêtement doit garantir que la deuxième couche de revêtement est compatible avec la première couche de revêtement et peut être bien combinée avec le papier de base pour former un système de revêtement à deux couches solide et fonctionnel.
5. Séchage de la deuxième couche d'enduit :
Semblable au traitement de la première couche de revêtement, une fois la deuxième couche de revêtement appliquée, le papier doit être à nouveau traité par l'équipement de séchage. Le but de cette étape est de garantir que la deuxième couche de revêtement est entièrement durcie et séchée afin d'éviter tout déplacement, adhérence ou autres problèmes de qualité du revêtement lors du traitement ultérieur. Le processus de séchage nécessite généralement un contrôle minutieux de la température et de l’humidité pour garantir l’intégralité et l’uniformité du durcissement du revêtement.
6. Traitement final et découpe : L'étape de traitement finale implique le traitement final et la finition du papier couché. Cela peut inclure un revêtement de surface pour augmenter la brillance ou fournir des propriétés fonctionnelles spéciales, telles qu'une imperméabilisation ou une amélioration antistatique. À ce stade, le papier passera également par un processus de découpe ou de refendage pour le couper à la taille et à la forme appropriées en fonction des besoins et des spécifications du client, et finalement former un produit fini en carton double couche.
Papier en bobine pour carton pliant couché
POIDS DE BASE g/㎡:240/290/340/390
EMBALLAGE: Bobine enveloppée dans du papier kraft
Mieux enduit pour de meilleures performances d'impression. Emballage pour la plupart des appareils électroménagers, produits ménagers, etc.