Quel est le processus de production des produits d’impression numérique offset ?

L’étape prépresse constitue la base du processus de production d’impression. La communication entre l’imprimerie et le client est particulièrement importante à ce stade. L'entreprise doit comprendre les besoins du client en détail, y compris les spécifications du produit imprimé (telles que le format, le type de papier), les exigences de couleur (telles que l'impression en tons directs ou en quadrichromie), la quantité d'impression et le délai de livraison. En outre, le traitement prépresse comprend également l'inspection et la préparation du fichier de conception pour garantir que le format du fichier est correct, que la couleur est exacte et qu'il est prêt pour la fabrication ultérieure de plaques informatiques.

Le Computer-to-Plate (CTP) est l’une des étapes clés de l’impression numérique offset moderne. Dans le passé, les méthodes traditionnelles de fabrication de plaques impliquaient le transfert du dessin de conception sur la plaque d’impression par traitement chimique. Désormais, la technologie CTP rend le processus de fabrication de plaques plus rapide, plus précis et plus respectueux de l'environnement. En générant des plaques d'impression directement à partir de fichiers informatiques, les erreurs et les processus fastidieux qui peuvent survenir dans la fabrication de plaques traditionnelle sont évités.

L’étape de fabrication des plaques suit la fabrication des plaques par ordinateur, qui est le processus de conversion du dessin de conception en une véritable plaque d’impression. L'impression numérique offset utilise généralement des plaques d'aluminium ou des plaques flexographiques. Les plaques d'aluminium conviennent aux tâches d'impression à long terme et en grand volume et présentent une bonne résistance à l'usure et une bonne stabilité. Les plaques flexographiques conviennent aux besoins d’impression de petits lots, de haute précision et d’images complexes. Pendant le processus de fabrication des plaques, les opérateurs doivent contrôler avec précision chaque étape pour garantir la qualité et la précision de la plaque d'impression.

L’étape d’impression est l’étape centrale du processus de production des produits d’impression numérique offset. À ce stade, la machine d'impression transfère l'image du motif de la plaque d'impression au support d'impression, généralement du papier ou du carton. Pendant le processus d'impression, l'encre est répartie uniformément sur la surface du support d'impression via le système de rouleaux et de pression pour former des images et du texte. La vitesse élevée de la machine d'impression et la technologie précise de contrôle des couleurs garantissent des performances de haute qualité des produits imprimés en termes de couleur, de clarté et de cohérence.

L’étape de post-traitement est une étape nécessaire une fois l’impression terminée. Les produits imprimés peuvent devoir être pliés, coupés, reliés, laminés ou soumis à d'autres traitements spéciaux pour répondre aux exigences spécifiques du client et aux exigences fonctionnelles du produit final. La qualité du post-traitement affecte directement l'aspect final et l'opérabilité des produits imprimés.

Le contrôle qualité est un élément indispensable de l’ensemble du processus de production. Du prépresse à l'impression et au post-traitement, les imprimeries effectueront de multiples contrôles de qualité rigoureux pour garantir que les produits imprimés répondent aux attentes et aux exigences des clients en termes de précision des couleurs, de clarté d'impression, de qualité du papier et d'aspect final. Des contrôles de qualité et des ajustements réguliers garantissent la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du processus de production.

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